十字軸式萬向聯軸器

常規十字軸式萬向聯軸器

高速冷軋十字軸式萬向聯軸器

大型十字軸式萬向聯軸器

重載十字軸式萬向聯軸器

常規十字軸式萬向聯軸器:

廣泛應用于冶金設備的動力傳動。
· 傳動效率高,傾角大,運行噪音小;
· 動平衡精度高,可達到G16~G6.3;
· 產品結構經過多次優化,安裝維護方便;
· 產品制造過程嚴格管控,確保質量可靠;
· 主持/參與制定行業標準(2項國家標準,4項行業標準);
· 推薦泰爾標準產品,可滿足客戶定制需求;

產品技術參數:

  • 工作溫度:-20~+80℃
  • 轉矩范圍:18kNm~1500kNm
  • 回轉直徑:160~590mm
  • 安裝角度:±15°
  • 維護周期:360h/次
  • 高速冷軋十字軸式萬向聯軸器:

    主要應用于冷軋薄板生產線主傳動。
    · 承載能力高,傳遞扭矩大;
    · 可選用高精度配合花鍵副;
    · 動平衡精度高,可達到G6.3;
    · 傳動效率高,可達98.7%-99.9%;
    · 產品結構經過多次優化,安裝維護方便;
    · 產品制造過程嚴格管控,確保質量可靠;
    · 主持/參與制定行業標準(1項國家標準,1項行業標準);
    · 推薦泰爾標準產品,可滿足客戶定制需求;

    產品技術參數:

  • 工作溫度:-20~+80℃
  • 轉矩范圍:130kNm~1150kNm
  • 回轉直徑:285~550mm
  • 安裝角度:±5°
  • 維護周期:360h/次
  • 大型十字軸式萬向聯軸器:

    主要應用于熱軋薄板、型鋼、鋼管生產線軋機主傳動。
    · 承載能力高,可滿足傳遞大扭矩和大傾角的工況需求;
    · 可選用精密配合花鍵副模塊;
    · 傳動效率高,可達98.7%-99.9%;
    · 產品結構經過多次優化,安裝維護方便;
    · 產品制造過程嚴格管控,確保質量可靠;
    · 主持/參與制定行業標準1項;
    · 推薦泰爾標準產品,可滿足客戶定制需求;

    產品技術參數:

  • 工作溫度:-20~+80℃
  • 轉矩范圍:1700kNm~5860kNm
  • 回轉直徑:600~900mm
  • 維護周期:360h/次
  • 重載十字軸式萬向聯軸器:

    主要應用于寬厚板、熱軋薄板、鋼管、型鋼生產線軋機主傳動。
    · 承載能力高,可同時滿足傳遞重負載和大傾角的工況需求;
    · 可選用精密配合花鍵副模塊;
    · 傳動效率高,可達98.7%-99.9%;
    · 產品結構經過多次優化,安裝維護方便;
    · 產品制造過程嚴格管控,確保質量可靠;
    · 主持/參與制定行業標準(2項國家標準,2項行業標準);
    · 推薦泰爾標準產品,可滿足客戶定制需求;

    產品技術參數:

  • 工作溫度:-20~+80℃
  • 轉矩范圍:1700kNm~19405kNm
  • 回轉直徑:600~1300mm
  • 維護周期:360h/次
  • 展開

    鼓形齒式聯軸器

    常規鼓形齒式聯軸器

    重載鼓形齒式聯軸器

    棒、線材鼓形齒式接軸

    熱連軋精軋機組重載鼓形齒式接軸

    常規鼓形齒式聯軸器:

    廣泛應用于冶金設備的動力傳動。
    · 優化的齒形參數比市場同類產品承載能力提高15~20%;
    · 泰爾標準產品TG系列通用性強,可完全涵蓋GIICL、GIICLZ、GCLD、NGCL、NGCLZ、WG、WGP、WGT、WGZ、WGC、WGJ共11個標準系列所有規格;
    · 允許輸入、輸出軸有較大的角位移,一般設計為±1.5°,特殊設計可達±5°;
    · 產品制造過程嚴格管控,確保質量可靠;
    · 主持/參與制定行業標準1項;
    · 推薦泰爾標準產品,可滿足客戶定制需求;

    產品技術參數:

  • 工作溫度:-20~+80℃
  • 轉矩范圍:0.63kNm-1750kNm
  • 規格范圍:TG1~TG38
  • 回轉直徑:103~1060mm
  • 安裝角度:±1.5°
  • 維護周期:360h/次
  • 重載鼓形齒式聯軸器:

    主要應用于熱軋薄板生產線軋機主傳動。
    · 齒側、齒頂雙定位,使聯軸器運轉更平穩;
    · 優化的密封設計,可防止潤滑脂的流失,使得齒面得以長期充分潤滑;
    · 產品制造過程嚴格管控,確保質量可靠;
    · 主持/參與制定行業標準1項;
    · 推薦泰爾標準產品,可滿足客戶定制需求;

    產品技術參數:

  • 工作溫度:-20~+80℃
  • 轉矩范圍:1600kNm~10750kNm
  • 回轉直徑:1080~1900mm
  • 安裝角度:±1°
  • 維護周期:500h/次
  • 棒、線材鼓形齒式接軸:

    主要應用于棒、線材生產線軋機主傳動。
    · 精密配合花鍵副,滑動更順暢;
    · 齒輪副齒頂定位,運轉平穩;
    · 可選用可調相位模塊;
    · 產品制造過程嚴格管控,確保質量可靠;
    · 主持/參與制定行業標準1項;
    · 推薦泰爾標準產品,可滿足客戶定制需求;

    產品技術參數:

  • 工作溫度:-20~+80℃
  • 轉矩范圍:31.5kNm~1600kNm
  • 回轉直徑:200~760mm
  • 最大角度:±1.5°
  • 安裝方式:水平、垂直
  • 維護周期:360h/次
  • 熱連軋精軋機組重載鼓形齒式接軸:

    主要應用于熱軋薄板生產線精軋機組主傳動。
    · 內循環強制稀油潤滑技術;
    · 巧妙的雙密封結構,保證接軸更長的使用壽命;
    · 高硬度齒輪副,提供更大的承載扭矩;
    · 產品制造過程嚴格管控,確保質量可靠;
    · 主持/參與制定國家/行業標準(1項國家標準、3項行業標準);
    · 推薦泰爾標準產品,可滿足客戶定制需求;

    產品技術參數:

  • 稀油溫度:38~42℃
  • 稀油壓力:1.2~1.8bar
  • 稀油流量:15L/min
  • 轉矩范圍:170kNm~6000kNm
  • 回轉直徑:360~1100mm
  • 工作角度:±1.5°
  • 展開

    熱軋地下卷取機卷筒

    帶內水冷(半封閉式)

    帶內水冷(開式)

    連桿—柱塞斜楔式卷筒(強力)

    連桿—柱塞斜楔式卷筒

    帶內水冷(半封閉式):

    適合長時間卷取;
    通過對主軸的冷卻,保證了卷取內部油路通暢;
    避免由于抱卷等故障對卷筒干油系統的影響

    產品技術參數:

  • 卷取帶厚:1.2-12.7mm
  • 卷取溫度:100~850℃
  • 帶內水冷(開式):

    適合長時間卷取;
    扇形板冷卻效果好,提高扇形板的使用壽命;
    卷筒可靠性好;一次上機時間長

    產品技術參數:

  • 卷取帶厚:1.2-12.7mm
  • 卷取溫度:100~850℃
  • 連桿—柱塞斜楔式卷筒(強力):

    卷筒一次上機卷鋼量較高;
    卷筒適合大張力卷取,適合卷取X80、X100、X120等管線鋼

    產品技術參數:

  • 電機功率:1850KW
  • 卷取帶厚:1.2-25.4mm
  • 卷取溫度:100~850℃
  • 連桿—柱塞斜楔式卷筒:

    卷筒一次上機卷鋼量較高;
    分配器及管路附件均采用進口件,保證潤滑可靠性

    產品技術參數:

  • 卷取帶厚:1.2-25.4mm
  • 卷取溫度:100~850℃
  • 展開

    冷軋卷筒

    棱錐套式卷筒

    棱錐軸式卷筒

    斜楔開式卷筒

    斜楔閉式卷筒

    棱錐套式卷筒:

    廣泛應用于平整、酸洗、可逆軋、重卷等生產線的開卷機;也應用于鍍鋅線等張力較小的卷取機。
    · 結構簡單,制造周期較短;
    · 拆裝及維護方便;

    產品技術參數:

  • 工作溫度:0~+120℃
  • 外徑規格:φ468、φ508、φ610、φ762
  • 帶材寬度:2130(Max)
  • 正常維護周期:180天/次
  • 棱錐軸式卷筒:

    廣泛應用于可逆軋和森基米爾軋制等冷軋線的卷取機;也應用于平整線等張力要求較高的開卷機。
    · 剛性好,適合大張力卷取;
    · 扇形板上可配備軸向或徑向液壓鉗口;

    產品技術參數:

  • 工作溫度:0~+120℃
  • 外徑規格:φ468、φ508、φ610、φ762
  • 帶材寬度:2600(Max)
  • 正常維護周期:180天/次
  • 斜楔開式卷筒:

    廣泛應用于鍍鋅、重卷等生產線的卷取機和Carrousel卷取機。
    · 卷筒主軸強度較好;
    · 卷筒軸向斜楔通常采用鑄銅件,滑面磨擦性能好;

    產品技術參數:

  • 工作溫度:0~+120℃
  • 外徑規格:φ468、φ508、φ610、φ762
  • 帶材寬度:2130(Max)
  • 正常維護周期:180天/次
  • 斜楔閉式卷筒:

    廣泛應用于平整、拉矯等生產線的卷取機。
    · 卷筒正圓時相鄰扇形板之間無縫隙;
    · 扇形板內安裝有預壓彈簧,扇形板無松動;

    產品技術參數:

  • 工作溫度:0~+120℃
  • 常規外徑:φ468、φ508、φ610、φ762
  • 帶材寬度:2130(Max)
  • 正常維護周期:180天/次
  • 展開

    剪刃

    熱連軋剪刃

    中厚板剪刃

    冷軋剪刃

    熱連軋剪刃:

    主要應用于熱連軋、CSP生產線
    高溫下能夠達到較高的硬度、強度和韌性
    較好的熱穩定性和熱疲勞性能
    淬透性好,可重復修磨使用

    產品技術參數:

  • 工作溫度:800℃~+1150℃
  • 規格范圍(長度):650~2500mm
  • 硬度范圍:HRC42-50
  • 正常使用周期:15000次
  • 中厚板剪刃:

    主要應用于2800、4300等中厚板生產線
    高強度、高硬度、高韌性
    高淬透性,可重復修磨使用

    產品技術參數:

  • 工作溫度:0~200℃
  • 硬度范圍:HRC50-56
  • 正常使用周期:定尺剪-15天,雙邊剪-7天,大圓剪-7天,碎邊剪-15天
  • 冷軋剪刃:

    主要應用于冷軋、連退、酸洗、鍍鋅等生產線
    高耐磨性,高韌性
    高淬透性,可重復修磨使用
    適應多鋼種剪切

    產品技術參數:

  • 工作溫度:常溫
  • 硬度范圍:HRC54-60
  • 正常使用過鋼量:3000噸-5000噸
  • 展開

    滑板

    工作輥軸承座復合滑板

    支撐輥軸承座復合滑板

    機架(牌坊)復合滑板

    工作輥軸承座復合滑板:

    安裝在軋機工作輥軸承座兩側起保護作用
    · 耐磨層與基板為化學態冶金結合,結合強度高;
    · 熔焊材料和耐磨層厚度可根據不同工況靈活選擇,成品耐磨層厚度不低于2mm

    產品技術參數:

  • 表面硬度:HRC50~55;
  • 工作溫度:0~+350℃
  • 常規厚度:20~40mm
  • 正常維護周期:180天/次
  • 正常上機使用壽命:≥24個月
  • 支撐輥軸承座復合滑板:

    安裝在軋機支撐輥軸承座兩側起保護作用
    · 耐磨層與基板為化學態冶金結合,結合強度高;
    · 熔焊材料和耐磨層厚度可根據不同工況靈活選擇,成品耐磨層厚度不低于2mm

    產品技術參數:

  • 表面硬度:HRC58~60;
  • 工作溫度:0~+350℃
  • 常規厚度:25~45mm
  • 正常維護周期:180天/次
  • 正常上機使用壽命:≥18個月
  • 機架(牌坊)復合滑板:

    安裝在軋機支撐輥軸承座兩側起保護作用
    · 耐磨層與基板為化學態冶金結合,結合強度高;
    · 熔焊材料和耐磨層厚度可根據不同工況靈活選擇,成品耐磨層厚度不低于2mm

    產品技術參數:

  • 表面硬度:HRC58~60;
  • 工作溫度:0~+350℃
  • 常規厚度:30~50mm
  • 正常維護周期:180天/次
  • 正常上機使用壽命:≥18個月
  • 展開